①采用DSZ系列加湿搅拌机,该系列粉尘加湿搅拌机由叶片输料、混合击打加湿、振动系统三部分组成。该机整机固定在一机架上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以振动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持间隙,使整机运转阻力大幅度减小,了闷机、堵转现象,克服了加湿搅拌机处理薪性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿搅拌机的适应性。
②在加湿搅拌机进灰口处增设1台星形卸灰阀,均匀给加湿搅拌机供料,重力除尘器下灰管及排灰阀的通径可以根据需要设计较大的通径。
③重力除尘器卸灰系统的排灰阀采用2个气动偏心半球阀串联使用,气动偏心半球阀采用双偏心结构,利用偏心轮的变形楔作用原理来使阀门密封副形成闸紧和分离,从而实现阀门的密封和开启(平均开阀、关阀时间约10s)。偏心半球阀的性能特点:阀瓣密封球面上所有点的旋转半径不同,偏心球面曲线处为等级曲线,在关闭时,密封球面进人阀座后越关越紧,形成足够的密封比雅,双向密封性能 加稳定;偏心半球阀的阀瓣式全圆形直通道,流阻小,有良好的流通性能和线性调节性能,偏心半球阀的密封副具有损、、使用寿命长的特点。而电动球阀存在启闭时间长(平均开阀、关阀时间约60s),因重力除尘器内部是带压力的,在球阀开阀、关阀过程中,球阀阀芯通孔在阀体内与球阀通径方向成的夹角,在球阀刚开启及即将关闭的小范围内,带压力的瓦斯灰高速冲刷球阀的密封面及球阀阀体,使球阀的密封失效、阀体磨穿。
因此在高炉重力除尘器卸灰系统改造时选用气动偏心半球阀作为排灰阀。