脉冲袋式除尘器在陶瓷行业喷雾干燥塔上的应用

　　在生产陶瓷地砖的喷雾干燥塔工序中，传统的除尘方法是采用旋风除尘器除尘，但是该除尘方法的效果不。近年来由于清洁生产和节能减排的需要，各企业在此基础上增加使用了脉冲袋式除尘器。旋风除尘器用作粗滤，脉冲袋式除尘器用作细滤，二者双管齐下。虽然投入增加了，但减少了喷雾干燥塔对大气层的粉尘排放量，同时能够使可用粉尘回收再利用，起到了一举两得的效果。

　　气箱脉冲袋式除尘器，采用反吹除尘法，不仅能净化一般的含尘硫气体，还能处理入口浓度达1300g/Nm3的含尘气体。烟气中所含的水蒸气由于其温度较高，在100℃左右，初呈气态;从喷雾塔出来后，温度有所降低，冷凝成水滴附在烟气中的尘粒上，呈现雾状;进入气箱脉冲袋式除尘器时尘粒即被捕集下来。

　　除尘清灰工作过程为：以一个袋为例，含尘气体由处直接进入气箱的袋室;由于有负压风机的引力驱动作用，含尘气体由外及里，自下而上，克服阻力，穿越滤芯到达上部箱体;粉尘就会被阻挡在滤器组件之外，小的颗粒被吸附在滤芯的表面，大的颗粒直接掉到下面的灰斗中;经过过滤后的含有微尘的气体在脉冲提升阀处汇集，之后从出风口排出，此时便是干净的气体。这个工作过程如图1中的过滤状态所示，过滤状态就是对含尘气体进行除尘。当过滤工作达到时间(或阻力达到预先设定值)，清灰过程开始。其工作过程为：控制器发出信号，使脉冲提升阀关闭，阻断排气;压缩空气脉冲阀开启，以大于0.5MPa的压缩空气经脉冲阀喷入净气室;并膨胀入滤袋内，并产生振动作用，滤袋外侧表面上的粉尘，粉尘掉落到灰斗，如图1中的清灰状态所示。这个动作完成后(大约6～15s)，压缩空气脉冲阀关闭，提升阀重新打开，该箱室的滤袋重新回到过滤状态。

　　喷雾塔的尾气中含有大量的粉尘和SO2等废气，经过旋风除尘和布袋除尘后的烟气的粉尘量可降到40mg/m3以下，比之前的8000mg/m3降低了两个数量级，效果非常明显。除下来的粉尘都是陶泥粉，可以回收利用。

　　本文中脉冲袋式除尘器由18个气箱脉冲袋组成。气箱脉冲袋需要定期滤芯表面的粉尘，防止堵塞。清灰时采用分箱(袋)清灰的方式，逐箱隔离、轮流进行，逐一按要求进行清灰直至   后一个箱室清灰完毕，此为一个清灰周期。除尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期，是由清灰程序控制器自动控制连续进行，从而了清灰的效果。