电除尘器的组成构造及特点性能

  电除尘器通常包括除尘器的本身和供电装置两大部分其中除尘器的本体主要包括电极系统（集尘电极和放电电极）、气流分布装置、振打清灰机构、排尘设备及壳体等。

1.电机系统
 

电机系统是电除尘器的主要组成部件，包括集尘电极和放电电极两个部分，他们的结构形式和设计及选择是否合理，对于除尘器的造价、电器的性能以及除尘效果有直接影响。集尘电极是捕集回收粉尘的主要部件，它的使用性能的好坏对除尘的效率和金属的消耗量影响比较大。

工程应用上对集尘电极的要求也很严格：（1)具有较好的电气性能，要求极板面上的电场强度和电流的密度分布要均匀，火花电压高。(2)集尘效果好，能的防止二次扬尘（3）振打性能要好，清灰，加强了清灰的效果。（4）具有高的机械强度，刚性较好，不容易变形弯曲。（5）加工和制作简单明了，安装容易，金属消耗量少。

2.气流分布装置
电除尘器的除尘效率和电厂横截面的气流的速度的均匀程度也有很大的关系。电厂截面气流分布不均匀时，局部的区域会出现流速很高的串流区域，另一区域将出现流速低的涡流区或者滞留区。因此，在工程设计上一般都会在除尘器的入口段部分设置导流板或者是气流的分布板等等措施，用来电厂横断面的气流分布状况。

3.清灰及排灰装置 
实际证明，不论是集尘电极或者是电晕电极，在积攒的粉尘过多而不能及时清理时，会造成电气本身的恶化，直接影响除尘效果。因此在电除尘器中，可以通过使用清灰装置及时将沉淀在极板上的粉尘抖落然后掉入灰斗并且排出，是电除尘器连续的使用及运行的重要环节之一。

4.电除尘器的壳体
电除尘器多事用来大气量的高温烟气，有时候也用来处理酸雾或者是其他种类的腐蚀性气体，因此在电除尘器的课题的材料选用方面上，根据烟气的特性以及温度来决定。平时我们常用的外壳材料有钢材、混凝土等等。

5.供电装置
电除尘器供电装置性能的好与坏，对于除尘效率以及操作的稳定性都有直接的影响。实践证明，电除尘器的除尘效率在程度上与尘粒的前进速度有关系，而尘粒的驱进速度除了和电晕电极的形式有关外，还随着荷电电厂强度与沉降电场强度的增大而增大，一般的情况中，提高电极的电压这一方式，可以获得较高的除尘效率。